Cu aplicarea pe scară largă a automatăfilm de ambalare, atenția asupra filmului de ambalare automată este în creștere. Mai jos sunt 10 probleme întâmpinate de filmul de ambalare automat la realizarea de genți ：
1. Tensiunea inegală
Tensiunea inegală în rulourile de film se manifestă de obicei ca stratul interior fiind prea strâns, iar stratul exterior este liber. Dacă acest tip de rulou de film este utilizat pe o mașină de ambalare automată, acesta va provoca o funcționare incertă a mașinii de ambalare, ceea ce duce la dimensiunea inegală a sacului, abaterea de tragere a filmului, abaterea excesivă de etanșare a marginilor și alte fenomene, ceea ce duce la produse de ambalare care nu îndeplinesc cerințele de calitate. Prin urmare, este recomandat să returnați produsele de filmare cu astfel de defecte. Tensiunea inegală a ruloului de film este cauzată în principal de tensiunea inegală dintre ruloul în rulou și out în timpul tăierii. Deși majoritatea mașinilor de tăiere a rulourilor de film au în prezent dispozitive de control al tensiunii pentru a asigura calitatea tăierii cu role de film, uneori problema tensiunii inegale în tăierea rulourilor de film se produce încă din cauza diverșilor factori, cum ar fi motive operaționale, motive de echipament și diferențe mari în ceea ce privește dimensiunea și greutatea rulourilor de intrare și care ies. Prin urmare, este necesar să inspectați și să reglați cu atenție echipamentul pentru a asigura o tensiune de tăiere echilibrată a ruloului de film.
2. Față de capăt
De obicei, chipul final alRolul de film de ambalarenecesită netezime și inegalitate. Dacă inegalitatea depășește 2 mm, acesta va fi considerat ca un produs neconform și de obicei respins. Rulourile de film cu fețe de capăt inegale pot provoca, de asemenea, funcționarea instabilă a mașinilor de ambalare automate, abaterea de tragere a filmului și abaterea excesivă de etanșare a marginilor. Principalele motive pentru inegazarea feței finale a ruloului de film sunt: funcționarea instabilă a echipamentului de tăiere, grosimea inegală a filmului, tensiunea inegală în și în afara ruloului etc., care pot fi verificate și reglate în consecință.
3. Suprafața valurilor
Suprafața ondulată se referă la suprafața neuniformă și ondulată a unui rulou de film. Acest defect de calitate va afecta, de asemenea, în mod direct performanța operațională a ruloului de film pe mașina de ambalare automată și va afecta calitatea produsului ambalat final, cum ar fi performanța la tracțiune a materialului de ambalare, scăderea rezistenței de sigilare, a modelelor tipărite, deformarea pungii formate, etc. Dacă aceste defecte de calitate sunt foarte evidente, astfel de rulouri de film nu pot fi utilizate pe mașinile de ambalare automate.
4. Abatere excesivă de tăiere
De obicei, este necesară controlul abaterii de tăiere a filmului rulat în 2-3 mm. Abaterea excesivă de tăiere poate afecta efectul general al pungii formate, cum ar fi abaterea poziției modelului, incompletitudinea, geanta formată asimetrică etc.
5. Calitatea slabă a articulațiilor
Calitatea articulațiilor se referă, în general, la cerințele pentru cantitatea, calitatea și etichetarea articulațiilor. În general, cerința pentru numărul de articulații cu role de film este că 90% din articulațiile cu role de film au mai puțin de 1, iar 10% din articulațiile cu role de film au mai puțin de 2. Când diametrul ruloului de film este mai mare de 900mm, cerința pentru numărul de articulații este că 90% din articulațiile de filmare sunt mai mici de 3, iar 10% din articulațiile filmului pot fi între 4-5. Articulația de rulare a filmului trebuie să fie plană, netedă și fermă, fără a se suprapune sau a se suprapune. Poziția articulară ar trebui, de preferință, să fie în mijlocul celor două modele, iar banda adezivă nu ar trebui să fie prea groasă, altfel va provoca blocaje de film, ruperea filmului și oprirea, afectând funcționarea normală a mașinii de ambalare automate. Mai mult, ar trebui să existe marcaje clare la articulații pentru o inspecție, funcționare și manipulare ușoară.
6. Deformarea miezului
Deformarea miezului va face ca ruloul de film să nu poată fi instalat în mod corespunzător pe aparatul de film al mașinii de ambalare automate. Principalele motive pentru deformarea miezului de film sunt deteriorarea miezului în timpul depozitării și transportului, zdrobirea miezului datorită tensiunii excesive în rolul de film, calitatea slabă și rezistența scăzută a miezului. Pentru rulourile de film cu nuclee deformate, de obicei, trebuie să fie returnate furnizorului pentru revărsare și înlocuirea miezului.
7. Registrul greșit de film de film
Majoritatea mașinilor de ambalare automate au anumite cerințe pentru direcția ruloului de film, cum ar fi dacă este primul sau partea de sus în primul rând, ceea ce depinde în principal de structura mașinii de ambalare și de proiectarea modelului de decorare a produsului de ambalare. Dacă direcția ruloului de film este incorectă, trebuie să fie retrasă. De obicei, utilizatorii au cerințe clare în standardele de calitate ale filmului și în circumstanțe normale, aceste probleme sunt rare.
8. Cantitate insuficientă de confecționare a pungilor
De obicei, rulourile de film sunt măsurate în lungime, cum ar fi kilometri pe rolă, iar valoarea specifică depinde în principal de diametrul exterior maxim și de capacitatea de încărcare a ruloului de film aplicabil mașinii de ambalare. Atât părțile ofertei, cât și cele ale cererii sunt preocupate de cantitatea de pungi de film, iar majoritatea utilizatorilor trebuie să evalueze indicele de consum al rulourilor de film. În plus, nu există o metodă bună pentru măsurarea și inspecția exactă a rulourilor de film în timpul livrării și acceptării. Prin urmare, o cantitate insuficientă de a face cantitate adesea provoacă dispute între ambele părți, care de obicei trebuie rezolvate prin negociere.
9. Daunele produsului
Deteriorarea produsului apare adesea de la finalizarea tăierii până la livrare, incluzând în principal daunele cu role de film (cum ar fi zgârieturi, lacrimi, găuri),Rolul de film din plasticcontaminare, deteriorare a ambalajelor exterioare (deteriorare, deteriorare a apei, contaminare), etc.
10. Etichetare incompletă a produsului
Ruloul de film ar trebui să aibă o etichetare clară și completă a produsului, care include în principal: numele produsului, specificațiile, cantitatea de ambalaje, numărul comenzii, data producției, calitatea și informațiile despre furnizori. Acest lucru este în principal pentru a răspunde nevoilor de acceptare a livrării, depozitare și expediere, utilizarea producției, urmărirea calității etc., și pentru a evita livrarea și utilizarea incorectă.
Timpul post: 25-2024 DEC