Odată cu aplicarea pe scară largă a automatizăriifolie de ambalare, atenția acordată foliei de ambalare automată este în creștere. Mai jos sunt 10 probleme întâlnite de folia de ambalare automată la fabricarea pungilor:
1. Tensiune inegală
Tensiunea neuniformă a rolelor de folie se manifestă de obicei prin faptul că stratul interior este prea strâns și stratul exterior este slăbit. Dacă acest tip de rolă de folie este utilizată pe o mașină automată de ambalat, aceasta va cauza o funcționare nesigură a mașinii de ambalat, rezultând dimensiuni neuniforme ale pungii, abateri ale tragerii foliei, abateri excesive ale sigilării marginilor și alte fenomene, ceea ce duce la produse de ambalare care nu îndeplinesc cerințele de calitate. Prin urmare, se recomandă returnarea produselor în rolă de folie cu astfel de defecte. Tensiunea neuniformă a rolei de folie este cauzată în principal de tensiunea neuniformă dintre rola de intrare și rola de ieșire în timpul tăierii. Deși majoritatea mașinilor de tăiere a rolelor de folie au în prezent dispozitive de control al tensiunii pentru a asigura calitatea tăierii rolei de folie, uneori problema tensiunii neuniforme în rolele de folie de tăiere apare încă din cauza diverșilor factori, cum ar fi motive operaționale, motive legate de echipament și diferențe mari în ceea ce privește dimensiunea și greutatea rolelor de intrare și de ieșire. Prin urmare, este necesar să se inspecteze și să se ajusteze cu atenție echipamentul pentru a asigura o tensiune de tăiere echilibrată a rolei de folie.
2. Față de capăt neuniformă
De obicei, fața finală arolă de folie de ambalarenecesită netezime și neuniformitate. Dacă neuniformitatea depășește 2 mm, va fi considerată un produs neconform și, de obicei, respinsă. Rolele de folie cu fețe frontale neuniforme pot cauza, de asemenea, funcționarea instabilă a mașinilor automate de ambalare, abaterea de la tragerea foliei și abaterea excesivă a sigilării marginilor. Principalele motive pentru neuniformitatea feței frontale a rolei de folie sunt: funcționarea instabilă a echipamentului de tăiere longitudinală, grosimea neuniformă a foliei, tensiunea neuniformă în interiorul și în afara rolei etc., care pot fi verificate și ajustate în consecință.
3. Suprafața ondulată
Suprafața ondulată se referă la suprafața neuniformă și ondulată a unei role de folie. Acest defect de calitate va afecta, de asemenea, în mod direct performanța operațională a rolei de folie pe mașina automată de ambalat și va afecta calitatea produsului final ambalat, cum ar fi performanța la tracțiune a materialului de ambalare, scăderea rezistenței de etanșare, modelele imprimate, deformarea pungii formate etc. Dacă astfel de defecte de calitate sunt foarte evidente, astfel de role de folie nu pot fi utilizate pe mașinile automate de ambalat.
4. Abatere excesivă de tăiere
De obicei, este necesar să se controleze abaterea de tăiere a foliei laminate cu o marjă de 2-3 mm. O abatere excesivă de tăiere poate afecta efectul general al pungii formate, cum ar fi abaterea poziției modelului, incompletitudinea, formarea asimetrică a pungii etc.
5. Calitatea slabă a îmbinărilor
Calitatea îmbinărilor se referă, în general, la cerințele privind cantitatea, calitatea și etichetarea îmbinărilor. În general, cerința privind numărul de îmbinări ale rolelor de film este ca 90% din acestea să aibă mai puțin de 1, iar 10% din acestea să aibă mai puțin de 2. Când diametrul rolei de film este mai mare de 900 mm, cerința privind numărul de îmbinări este ca 90% din acestea să aibă mai puțin de 3, iar 10% din acestea să aibă între 4 și 5. Îmbinarea rolei de film trebuie să fie plată, netedă și fermă, fără suprapuneri sau suprapuneri. Poziția îmbinării ar trebui să fie, de preferință, la mijlocul celor două modele, iar banda adezivă nu trebuie să fie prea groasă, altfel va provoca blocarea, ruperea și oprirea foliei, afectând funcționarea normală a mașinii automate de ambalat. În plus, ar trebui să existe marcaje clare la îmbinări pentru o inspecție, operare și manipulare ușoară.
6. Deformarea miezului
Deformarea miezului va face ca rola de folie să nu poată fi instalată corect pe suportul rolei de folie al mașinii automate de ambalat. Principalele motive pentru deformarea miezului rolei de folie sunt deteriorarea miezului în timpul depozitării și transportului, strivirea miezului din cauza tensiunii excesive din rola de folie, calitatea slabă și rezistența scăzută a miezului. Rolele de folie cu miez deformat trebuie de obicei returnate furnizorului pentru rebobinare și înlocuire a miezului.
7. Direcția greșită a rolei de film
Majoritatea mașinilor automate de ambalat au anumite cerințe privind direcția rolei de folie, cum ar fi dacă este de jos în sus sau de sus în jos, ceea ce depinde în principal de structura mașinii de ambalat și de designul modelului decorativ al produsului de ambalare. Dacă direcția rolei de folie este incorectă, aceasta trebuie rebobinată. De obicei, utilizatorii au cerințe clare privind standardele de calitate a rolei de folie, iar în circumstanțe normale, astfel de probleme sunt rare.
8. Cantitate insuficientă de fabricare a pungilor
De obicei, rolele de folie se măsoară în lungime, cum ar fi kilometri pe rolă, iar valoarea specifică depinde în principal de diametrul exterior maxim și de capacitatea de încărcare a rolei de folie aplicabile mașinii de ambalat. Atât oferta, cât și cererea sunt preocupate de cantitatea de saci de folie, iar majoritatea utilizatorilor trebuie să evalueze indicele de consum al rolelor de folie. În plus, nu există o metodă bună pentru măsurarea și inspecția precisă a rolelor de folie în timpul livrării și acceptării. Prin urmare, o cantitate insuficientă de saci produce adesea dispute între ambele părți, care de obicei trebuie rezolvate prin negociere.
9. Deteriorarea produsului
Deteriorarea produsului apare adesea de la finalizarea tăierii până la livrare, incluzând în principal deteriorarea rolei de folie (cum ar fi zgârieturi, rupturi, găuri),rolă de folie de plasticcontaminare, deteriorarea ambalajului exterior (deteriorare, deteriorare cauzată de apă, contaminare) etc.
10. Etichetarea incompletă a produsului
Rola de folie trebuie să aibă o etichetare clară și completă a produsului, care să includă în principal: denumirea produsului, specificațiile, cantitatea ambalajului, numărul comenzii, data producției, calitatea și informațiile despre furnizor. Acest lucru este valabil în principal pentru a satisface nevoile de acceptare a livrării, depozitare și expediere, utilizare în producție, urmărire a calității etc. și pentru a evita livrarea și utilizarea incorecte.
Data publicării: 25 decembrie 2024