În viața de astăzi, cutiile și conservele de tablă au devenit o parte omniprezentă și inseparabilă a vieții noastre. Cadouri precum cutii de tablă pentru Anul Nou Chinezesc și sărbători, cutii de fier pentru prăjituri lunare, cutii de fier pentru tutun și alcool, precum și cosmetice de înaltă calitate, alimente, necesități zilnice etc., sunt, de asemenea, ambalate în cutii de tablă din tablă imprimată. Privind aceste cutii și conserve de tablă rafinat lucrate, care seamănă cu obiecte de artizanat, nu putem să nu ne întrebăm cum sunt produse aceste cutii și conserve de tablă. Mai jos este o introducere detaliată a procesului de fabricație a cutiilor și conservelor de tablă pentru imprimare.conserve de tablă.
1. Designul general
Designul este sufletul oricărui produs, în special al produselor de ambalare. Orice produs ambalat nu ar trebui doar să ofere o protecție maximă conținutului său, ci și să atragă atenția clienților prin aspect, așadar designul este deosebit de important. Desenele de proiectare pot fi furnizate de client sau fabrica de conserve poate realiza proiectarea conform cerințelor clientului.
2. Pregătiți materialul de tablă
Materialul general de producție pentrucutii de tablăȘi conservele fabricate din tablă de oțel imprimată sunt tablă de oțel cositorită, cunoscută și sub denumirea de tablă subțire de oțel cositorită. În general, după confirmarea comenzii, se comandă cel mai potrivit material de tablă, varietatea de material de tablă, dimensiunea etc., conform schemei de amplasare. Tabla este de obicei depozitată direct în tipografie. În ceea ce privește identificarea calității materialului de tablă, aceasta poate fi inspectată vizual pentru a vedea dacă există zgârieturi, modele uniforme, pete de rugină etc. Grosimea poate fi măsurată cu un micrometru, iar duritatea acesteia poate fi simțită manual.
3. Fabricarea matrițelor și eșantionarea
Sala de matrițe realizează matrițe conform desenelor de proiectare și le predă departamentului de producție pentru producția de probă a mostrelor. Dacă nu sunt calificați, matrițele trebuie reparate până când mostrele sunt corecte înainte de a putea continua producția în masă.
4. Tehnica de tipărire și tipărire
Trebuie menționat aici că imprimarea materialelor de tablă este diferită de imprimarea altor ambalaje. Nu este vorba de tăiere înainte de imprimare, ci de imprimare înainte de tăiere. Atât folia, cât și macheta sunt trimise la tipografie pentru tehnoredactare și imprimare. De obicei, tipografiei i se furnizează o mostră pentru potrivirea culorilor. În timpul procesului de imprimare, este important să se acorde atenție dacă potrivirea culorilor imprimate poate ține pasul cu mostra, dacă poziționarea este corectă, dacă există pete, cicatrici și așa mai departe. Tipografiile responsabile pentru aceste probleme le pot controla, în general, ele însele. Unele fabrici de conserve au, de asemenea, propriile tipografii sau echipamente de imprimare.
5. Tăierea tablăi
Tăiați materialul de tablă imprimat pe strung. În procesul de conservare propriu-zis, tăierea este un pas relativ simplu.
6. Ștanțare
Adică, materialul de tablă este presat în formă pe o presă de perforat, aceasta fiind cea mai importantă etapă în procesul de conservare. De obicei, o conservă trebuie finalizată în mai multe procese.
Sfaturi
1. Procesul general al unei cutii din două piese cu capac este următorul: capac: tăiere, decupare și înfășurare. Capac inferior: tăiere – margine de suprapunere – linie de pre-rulare – linie de rulare.
2. Procesul de sigilare a părții inferioare a capacului (capacul inferior) poate include următorii pași: tăiere, decupare, înfășurare, iar corpul cutiei: tăiere, pre-îndoire, tăiere la colțuri, formare, fixare osoasă, perforare corp (capac inferior) și sigilare a părții inferioare. Procesul de la partea inferioară este: tăierea materialelor. În plus, dacă...cutie metalicăDacă produsul este articulat, există un proces suplimentar atât pentru capac, cât și pentru corp: balamalele. În procesul de ștanțare, materialul de tablă este de obicei cel mai consumat. Este important să se acorde atenție dacă operațiunea de lucru este standardizată, dacă există zgârieturi pe suprafața produsului, dacă există cusături pe linia de înfășurare și dacă poziția cataramei este fixată. Practica obișnuită este de a aranja producția de mostre vrac înainte de producție și de a produce conform mostrelor vrac confirmate, ceea ce poate reduce multe probleme.
7. Ambalaj
După finalizarea ștanțării, se intră în etapa finală. Departamentul de ambalare este responsabil pentru curățarea și asamblarea, punerea în pungi de plastic și ambalarea. Această etapă este lucrarea finală a produsului, iar curățarea produsului este foarte importantă. Prin urmare, înainte de ambalare, este necesar să se facă o treabă bună de curățare, iar apoi să se ambaleze conform metodei de ambalare. Pentru produsele cu mai multe stiluri, numărul stilului și numărul cutiei trebuie aranjate corect. În timpul procesului de ambalare, trebuie acordată atenție controlului calității pentru a minimiza fluxul de produse defecte în produsul finit, iar numărul de cutii trebuie să fie precis.
Data publicării: 07 februarie 2025